آیا پمپ شما نشتی دارد؟ با آهنربا درستش کنید

یک پمپ نشتی می تواند بیش از یک مشکل تعمیر و نگهداری ایجاد کند. ممکن است مایع را در سراسر کف پخش کند، به تجهیزات مجاور آسیب برساند، تولید را مختل کند یا کارگران را در معرض مواد شیمیایی قرار دهد. هنگامی که نشتی ناشی از کاسه نمد شفت فرسوده باشد، تعویض کاسه نمد ممکن است فقط یک راه حل کوتاه مدت ارائه دهد. من قبل از انتخاب روش تعمیر به طراحی پمپ نگاه می کنم. برای بسیاری از کاربردهای شیمیایی، تصفیه آب و فرآیند، یک پمپ محرک مغناطیسی می تواند با انتقال نیروی موتور از طریق نیروی مغناطیسی، احتمال نشتی شفت مهر و موم را کاهش دهد. چگونه یک پمپ محرک مغناطیسی به کنترل نشتی کمک می کند یک پمپ گریز از مرکز استاندارد اغلب از یک مهر و موم مکانیکی در اطراف محور چرخان استفاده می کند. این مهر و موم تحت فشار، گرما، ارتعاش و تماس شیمیایی کار می کند. سایش می تواند در طول زمان ایجاد شود. ممکن است ابتدا قطرات کوچک ظاهر شوند و به دنبال آن یک نشت ثابت ظاهر شود. یک پمپ محرک مغناطیسی از دو مجموعه آهنربا استفاده می کند: - آهنربای خارجی به موتور متصل می شود. - آهنربای داخلی به پروانه متصل می شود. - یک پوسته نگهدارنده دو مجموعه را از هم جدا می کند. - گشتاور از پوسته بدون عبور شفت چرخشی از محفظه پمپ عبور می کند. این طرح باز شدن معمولی شفت را حذف می کند و تعداد قطعات در معرض سایش آب بندی را کاهش می دهد. هر پمپی را ضد نشت نمی کند. پوشش، پوسته محفظه، واشرها و اتصالات هنوز به مواد مناسب و نصب مناسب نیاز دارند. آنچه را که قبل از انتخاب محلول بررسی می کنم با مایع شروع می کنم. آب، حلال ها، اسیدها، روغن ها و دوغاب ها می توانند به مواد مختلفی نیاز داشته باشند. پمپ مناسب برای آب تمیز ممکن است برای مایع خورنده مناسب نباشد. من همچنین بررسی می‌کنم: - سرعت جریان - فشار کل هد یا تخلیه - دمای سیال - ویسکوزیته سیال - محتوای جامد - وزن مخصوص - شرایط مکش - قدرت موتور - چرخه عملیاتی قدرت کوپلینگ مغناطیسی نیز مهم است. پمپی که برای بار بسیار کوچک است ممکن است اتصال را از دست بدهد یا بیش از حد گرم شود. پمپی که خشک می شود ممکن است آسیب ببیند، حتی زمانی که مهر و موم شفت سنتی نداشته باشد. پاسخ ایمن به نشتی پمپ فعال وقتی پمپی که نشتی دارد می بینم، قبل از کنترل منبع انرژی، نشت را درمان نمی کنم. 1. هنگامی که فرآیند اجازه می دهد پمپ را متوقف کنید. 2. خطوط مکش و تخلیه را جدا کنید. 3. فشار را از طریق فرآیند تایید شده آزاد کنید. 4. اجازه دهید مایع داغ قبل از بازرسی خنک شود. 5. از تجهیزات حفاظتی متناسب با مایع استفاده کنید. 6. محفظه مناسب را در زیر نشتی قرار دهید. 7. محفظه، اتصالات لوله، واشرها، شاخه های تخلیه و ناحیه آب بندی را بررسی کنید. یک وصله یا گیره مغناطیسی نباید به عنوان یک تعمیر عمومی برای پوشش پمپ تحت فشار استفاده شود. هر وسیله موقتی باید با فشار، دما، سیال و مواد لوله مطابقت داشته باشد. تامین کننده تجهیزات یا یک تکنسین واجد شرایط باید استفاده از آن را تایید کند. زمانی که جایگزینی درایو مغناطیسی منطقی است هنگامی که نشتی مکرر ناشی از سایش مهر و موم مکانیکی باشد، یک پمپ محرک مغناطیسی می تواند یک گزینه عملی باشد. همچنین ممکن است برای کاربردهایی مناسب باشد که تماس سیال با محیط باید کاهش یابد، مانند انتقال مواد شیمیایی، سیستم های آبکاری، تجهیزات آزمایشگاهی و برخی فرآیندهای تصفیه آب. پمپ همچنان به محافظت در برابر جریان خشک، تخلیه مسدود شده، دریچه های بسته و مواد جامد نامناسب نیاز دارد. برخی از مدل‌ها شامل سنسورها، حفاظت از دما یا ویژگی‌های گردش هستند. این گزینه ها می توانند به اپراتورها کمک کنند تا مشکلات عملیاتی را قبل از ایجاد آسیب شناسایی کنند. به عنوان مثال، یک اسکید شیمیایی کوچک را تصور کنید که یک محلول تمیز کننده را چندین بار در روز منتقل می کند. اپراتور هر چند هفته یکبار متوجه سیال در اطراف محور پمپ می شود. تعویض مهر و موم نشت را برای مدتی متوقف می کند، اما همان ناحیه پس از شروع و توقف مکرر دوباره خیس می شود. یک پمپ محرک مغناطیسی با اندازه مناسب ممکن است مهر و موم محور چرخان را از سمت فرآیند جدا کند. اپراتور هنوز باید سازگاری شیمیایی، ظرفیت موتور و حفاظت در برابر خشکی را قبل از انجام تغییر تأیید کند. جزئیات نصب که بر کنترل نشتی تاثیر می گذارد یک پمپ خوب همچنان می تواند در شرایط نامناسب نصب نشت کند. من به تراز لوله، پشتیبانی، نشستن واشر و بار فلنج توجه می کنم. وزن لوله نباید روی درگاه های پمپ قرار گیرد. اتصالات رزوه ای به درزگیر مناسب برای سیال و دما نیاز دارند. خط مکش باید اندازه و مرتب شود تا جریان ثابت را پشتیبانی کند. هوای ورودی به سمت مکش می تواند باعث ایجاد صدا، لرزش و عملکرد ناپایدار شود. صافی ها نباید مسدود شوند، زیرا جریان محدود می تواند به پمپ آسیب برساند. پوسته و محفظه محفظه در طول تعمیر و نگهداری نیاز به بازرسی دقیق دارند. خراش، خوردگی یا رسوب ممکن است بر عملکرد تأثیر بگذارد. اپراتورها باید دستورالعمل های سرویس را برای تنظیمات گشتاور، قطعات تعویضی و فواصل بازرسی دنبال کنند. کنترل نشت با طراحی صحیح پمپ شروع می شود، نه تنها با یک وصله سریع. قبل از انتخاب محلول مغناطیسی، سیال، فشار، دما، جریان و الگوی عملکرد را با هم مقایسه می کنم. هنگامی که طراحی با فرآیند مطابقت داشته باشد و پمپ در محدوده خود کار کند، تیم تعمیر و نگهداری می تواند مشکلات مربوط به آب بندی را کاهش دهد و مدیریت منطقه کار را آسان تر کند.

یک نشت کوچک پمپ می تواند مشکل تعمیر و نگهداری بزرگی ایجاد کند. ممکن است آب به موتور برسد، روغن در سطح زمین پخش شود و یک قطره جزئی ممکن است به خاموشی تبدیل شود. کمک تعمیرات مغناطیسی می تواند به رفع برخی از نشتی ها کمک کند، اما درمان هر عیب پمپ نیست. من از آن به عنوان یک ابزار پشتیبانی کوتاه مدت زمانی استفاده می کنم که نشتی از یک سطح فلزی کوچک، یک ناحیه پوشش شل یا یک اتصال لوله که نیاز به نیروی نگهدارنده اضافی دارد باشد. پمپ هنوز نیاز به بازرسی مناسب دارد. قبل از استفاده از ثابت مغناطیسی، من سه نکته را بررسی می کنم: - قسمت نشتی باید از یک فلز مغناطیسی مانند فولاد نرم ساخته شده باشد. - سطح باید تمیز، خشک و عاری از روغن باشد. - نشتی باید کوچک باشد و به راحتی قابل دسترسی باشد. آهنربا روی آلومینیوم، مس، برنج، بسیاری از سطوح فولادی ضد زنگ، پلاستیک یا سطوح رنگ شده با تماس ضعیف به خوبی نگه نمی‌دارد. همچنین نمی تواند مهر و موم شکسته شفت، یاتاقان فرسوده، بدنه ترک خورده یا پروانه آسیب دیده را تعمیر کند. من با خاموش کردن پمپ و جدا کردن منبع تغذیه آن شروع می کنم. دریچه‌های نزدیک را می‌بندم، فشار را آزاد می‌کنم و اجازه می‌دهم تجهیزات خنک شوند. اگر پمپ با مواد شیمیایی، سوخت یا مایع داغ برخورد می کند، من از روش ایمنی سایت پیروی می کنم و از تجهیزات حفاظتی مناسب استفاده می کنم. بعد از اینکه محل امن شد، قسمت بیرونی پمپ را با یک پارچه تمیز پاک می کنم. یک پاک کننده ملایم می تواند روغن و کثیفی را از بین ببرد. من از فشار دادن شدید به نقطه نشتی اجتناب می کنم زیرا ممکن است یک پوشش ضعیف یا فلز نازک خم شود. سپس منبع نشتی را پیدا می کنم. چکه در نزدیکی ته پمپ ممکن است ناشی از موارد زیر باشد: - واشر فرسوده - پلاگین تخلیه شل - اتصالات رزوه ای آسیب دیده - شکاف در محفظه - مهر و موم مکانیکی خراب محل مایع همیشه منبع نیست. مایع می تواند قبل از رسیدن به کف در امتداد محفظه حرکت کند. پمپ را خشک می‌کنم، در صورت امن بودن آن را برای بررسی کوتاهی اجرا می‌کنم و اولین نقطه‌ای که رطوبت ظاهر می‌شود را تماشا می‌کنم. برای نشتی کوچک روی سطح فولادی، من یک وصله مغناطیسی، گیره مغناطیسی یا پد آب بندی با پشت آهنربا را روی آن ناحیه قرار می دهم. پد باید محل مرطوب را با سطح تمیز کافی اطراف آن بپوشاند. بدون ضربه زدن به محفظه پمپ آن را محکم فشار می دهم. برخی از کیت های تعمیر از یک لایه آب بندی انعطاف پذیر بین آهنربا و فلز استفاده می کنند. این لایه به بستن شکاف های کوچک کمک می کند. قبل از استفاده دستورالعمل های محصول را از نظر فشار، دما، نوع مایع و محدودیت های سطح بررسی می کنم. آهنربایی که برای نشت آب سبک رتبه بندی شده است ممکن است برای روغن، سوخت، بخار یا سیال تحت فشار مناسب نباشد. یک بررسی ساده می تواند از تعمیر ضعیف جلوگیری کند: 1. سطح را تمیز کنید. 2. ناحیه را خشک کنید. 3. قطعه تعمیر مغناطیسی را روی نشتی قرار دهید. 4. شیر را به آرامی باز کنید. 5. چند دقیقه منطقه را تماشا کنید. 6. پس از اینکه پمپ به وضعیت عادی کارکرد خود رسید دوباره چک کنید. اگر مایع به خروج ادامه دهد، پمپ را متوقف می کنم و فشار را حذف می کنم. من آهنرباهای بیشتری اضافه نمی کنم و امیدوارم مشکل از بین برود. افزایش نرخ نشت ممکن است به خرابی آب بندی، آسیب پوشش یا فشار بیش از حد سیستم اشاره کند. در اینجا یک نمونه خدمات رایج است. یک پمپ گردشی فولادی کوچک شروع به ترک چند قطره در نزدیکی یک اتصال تخلیه کرد. اتصالات ترک خورده نبود، اما واشر آب بندی آن سخت شده بود. یک پد مغناطیسی چکیدن را در طول یک دوره نگهداری کوتاه کاهش داد. وقتی پمپ بعدا باز شد، واشر تعویض شد و رزوه ها تمیز شدند. پد مغناطیسی به جلوگیری از نشت در حین بررسی کمک کرد، اما قسمت آسیب دیده را جایگزین نکرد. این تفاوت مهم است. یک تعمیر مغناطیسی می تواند از یک برنامه تعمیر و نگهداری پشتیبانی کند، اما نباید نقصی را که نیاز به تعمیر دارد پنهان کند. محل نشتی، نوع مایع، فشار پمپ و تاریخ تعمیر را ثبت می کنم. این اطلاعات به تکنسین بعدی کمک می کند تا بفهمد چه چیزی تغییر کرده است. رفع مغناطیسی در موارد زیر مناسب نیست: - نشتی از یک محور چرخان ایجاد می شود - محفظه پمپ دارای ترک بزرگی است - سیال تحت فشار بالا است - سیال داغ یا خطرناک است - سطح غیر مغناطیسی است - آهنربا می تواند با سنسور، دستگاه کنترل یا قطعه الکترونیکی تداخل داشته باشد - پمپ لرزش، نویز، گرمای بیش از حد، یا از دست دادن جریان گاز، دوشاخه، جریان گاز را نشان می دهد. اتصالات، اتصال دهنده ها و پوشش. من تراز و ارتعاش را نیز بررسی می کنم زیرا پمپی که تکان می خورد ممکن است دوباره به آب بندی و اتصالات آسیب برساند. دیدگاه من ساده است: از یک کمک تعمیر مغناطیسی به عنوان یک اقدام موقت کنترل شده برای نشتی کوچک و قابل دسترس روی یک سطح فلزی مناسب استفاده کنید. با نشت به عنوان یک هشدار برخورد کنید، نه به عنوان مشکلی که از بین رفته است. بازرسی تمیز، جداسازی ایمن و تعویض صحیح قطعه، شانس بیشتری را برای بازگشت به کارکرد ثابت پمپ می دهد.

یک پمپ می تواند از بیرون خوب به نظر برسد در حالی که در شرایط مضر کار می کند. هنگامی که سطح آب کاهش می یابد، یک خط مکش نشت می کند، یا یک شیر بسته می ماند، پمپ ممکن است بدون مایع کافی کار کند. این می تواند منجر به گرما، سر و صدا، آسیب آب بندی، جریان ضعیف و تماس غیرمنتظره سرویس شود. من از یک قانون ساده استفاده می کنم: هرگز نباید از پمپ خواسته شود که هوا را برای مدت طولانی جابجا کند. خشک نگه داشتن آن با تنظیم صحیح شروع می شود، سپس با بررسی های منظم ادامه می یابد. چرا عملکرد خشک باعث ایجاد مشکل می شود پمپ مایع اغلب به سیال پمپ شده برای خنک سازی و روانکاری بستگی دارد. هنگامی که محفظه مایع از دست می دهد، ممکن است چندین قسمت گرم شود: - مهر و موم های مکانیکی ممکن است سایش یا ترک بخورند. - یاتاقان ها ممکن است تحت فشار اضافی کار کنند. - پروانه ها ممکن است آسیب ببینند. - موتور ممکن است جریان غیرعادی بکشد. - هوا می تواند وارد خط مکش شود و جریان را کاهش دهد. - شروع مکرر ممکن است طول عمر دستگاه را کوتاه کند. نشانه ها همیشه دراماتیک نیستند. تغییر در صدا، جریان تخلیه ضعیف، افزایش دما، یا خوانش فشاری که به سمت بالا و پایین حرکت می‌کند، می‌تواند به خطر اجرای خشک اشاره کند. مرحله 1: سطح مایع را بررسی کنید قبل از اینکه پمپ را راه اندازی کنم، مخزن، چاه، مخزن یا خط تامین را بررسی می کنم. سطح مایع باید بالاتر از نقطه مصرف مورد نیاز باشد. سطح پایین ممکن است پس از موارد زیر ظاهر شود: - مصرف زیاد آب - مسدود شدن ورودی - سرعت پر کردن مجدد آهسته - مشکل سوئیچ شناور - تغییرات فصلی در منبع آب برای سیستم مخزن، یک سنسور سطح یا سوئیچ شناور می تواند پمپ را هنگامی که مایع به زیر یک نقطه امن می افتد متوقف کند. سنسور برای حرکت به یک مسیر روشن نیاز دارد. کثیفی، کابل ها و رسوبات می توانند آن را از کارکرد مطابق انتظار بازدارند. مرحله 2: پمپ را در زمانی که طراحی ایجاب می کند پر کنید برخی از پمپ ها می توانند هوا را برای مدت کوتاهی تحمل کنند. بسیاری از پمپ های گریز از مرکز استاندارد نمی توانند. آنها قبل از راه اندازی به مایع داخل بدنه نیاز دارند. من دفترچه راهنمای پمپ را دنبال می کنم و بررسی می کنم: - درگاه پرایمینگ - لوله مکش - شیر پایی - نقطه دریچه هوا - سطح پر شدن هوای محبوس شده در محفظه ممکن است باعث فشار ضعیف و عملکرد بلند شود. اضافه کردن آب بدون یافتن نشتی هوا فقط علائم را درمان می کند. اتصالات شل، مهر و موم فرسوده، شلنگ آسیب دیده، یا اتصال ضعیف لوله ممکن است اجازه دهد هوا دوباره وارد شود. مرحله 3: سمت مکش را بررسی کنید سمت مکش شایسته توجه دقیق است زیرا نشتی های کوچک هوا می تواند بر عملکرد پمپ تأثیر بگذارد حتی زمانی که آب از آن خارج نمی شود. من به دنبال: - اتصالات رزوه دار شل - شلنگ های انعطاف پذیر ترک خورده - واشرهای سخت یا آسیب دیده - اتصالات ضعیف مهر و موم شده - یک صافی مسدود شده - یک شیر پایی که بسته نمی شود - یک لوله مکش خیلی کوچک یا خیلی طولانی یک لوله مکش باید مسیری ثابت با کمترین خمش تیز داشته باشد. ورودی باید زیر سطح مایع و دور از زباله های شناور باقی بماند. اگر ورودی خیلی نزدیک به پایین باشد، ممکن است گل یا رسوب را به داخل بکشد. مرحله 4: از پمپ با کنترل کارکرد خشک محافظت کنید یک دستگاه محافظ در حالت خشک می تواند پمپ را هنگامی که شرایط ناایمن را تشخیص دهد متوقف کند. بهترین انتخاب به سیستم بستگی دارد. گزینه های رایج عبارتند از: - سوئیچ های شناور سطح پایین - سوئیچ های فشار - سنسورهای جریان - نظارت بر جریان - پروب های هدایت - کنترل کننده های پمپ با تشخیص کارکرد خشک یک سوئیچ فشار ممکن است در یک سیستم آب تحت فشار به خوبی کار کند. سنسور سطح ممکن است برای مخزن ذخیره سازی مناسب باشد. یک سنسور جریان می تواند نشان دهد که پمپ کار می کند اما مایع حرکت نمی کند. هیچ سنسوری نباید به عنوان جایگزینی برای بازرسی در نظر گرفته شود. ممکن است دستگاه برق خود را از دست بدهد، کثیف شود یا در موقعیت اشتباهی نصب شود. من عملکرد خاموش را به عنوان بخشی از تعمیر و نگهداری معمول آزمایش می کنم. مرحله 5: اولین دقایق پس از راه اندازی را تماشا کنید چند دقیقه اول می تواند قبل از اینکه پمپ آسیب جدی ببیند، مشکل راه اندازی را نشان می دهد. من به موارد زیر گوش می دهم: - سنگ زنی - سر و صدا کردن - ناله کردن - کلیک های مکرر - تغییر ناگهانی صدای موتور همچنین جریان تخلیه، فشار، دمای موتور و نشتی های قابل مشاهده را بررسی می کنم. پمپی که به طور معمول شروع به کار می کند اما پس از مدت کوتاهی جریان خود را از دست می دهد ممکن است هوا را بکشد، با ورودی مسدود شده روبرو شود یا با پایین آمدن سطح آب کار کند. من از اجازه دادن به پمپ بدون مراقبت در طول آزمایش اولیه جلوگیری می کنم. این عادت کوچک باعث می شود قبل از اینکه یک مشکل جزئی تبدیل به یک کار تعمیر شود، دستگاه را راحت تر متوقف کنید. مرحله 6: شیرها را در موقعیت مناسب نگه دارید یک شیر تخلیه بسته می تواند در برخی از سیستم های پمپ گرما و فشار ایجاد کند. یک شیر مکش بسته می تواند پمپ را گرسنه نگه دارد. موقعیت صحیح شیر به نوع پمپ و طراحی سیستم بستگی دارد. قبل از عملیات تأیید می کنم که: - مسیر مکش باز است. - مسیر تخلیه با دستورالعمل های عملیاتی مطابقت دارد. - خط بای پس زمانی که سیستم به آن نیاز دارد مسدود نمی شود. - شیرهای چک آزادانه حرکت می کنند. - هیچ درپوش نگهداری موقت در لوله باقی نمی ماند. دسته سوپاپ می تواند گمراه کننده باشد. قسمت داخلی ممکن است حتی با حرکت دسته گیر کند. اگر فشار و دبی با قرائت‌های معمولی مطابقت نداشته باشند، من شیر را چک می‌کنم تا اینکه فرض کنم پمپ از کار افتاده است. مرحله 7: صافی ها و فیلترها را تمیز کنید یک صافی کثیف می تواند مایع ورودی به پمپ را کاهش دهد. سپس پمپ ممکن است با جریان کم کار کند، هوا را به داخل بکشد یا پرایم را از دست بدهد. من صافی را طبق برنامه ای بر اساس کیفیت آب و میزان مصرف آن تمیز می کنم. سیستم‌هایی که آب باران، آب حوضچه یا مایعات را پردازش می‌کنند ممکن است به بررسی‌های مکرر بیشتری نسبت به منبع آب تمیز نیاز داشته باشند. قبل از باز کردن یک صافی، پمپ را خاموش می کنم، سیستم را ایزوله می کنم و فشار را آزاد می کنم. کار الکتریکی و تخلیه فشار باید توسط یک فرد آموزش دیده انجام شود که راه اندازی آن را ایجاب کند. یک مثال مزرعه یک پمپ آبیاری کوچک ممکن است صبح به خوبی کار کند اما بعداً در روز جریان خود را از دست بدهد. علت ممکن است موتور نباشد. یک مخزن ذخیره می تواند پس از چندین ساعت آبیاری به زیر ورودی مکش بیفتد. سپس پمپ هوا را می کشد، پر سر و صدا می شود و حرکت آب کافی را متوقف می کند. یک سوئیچ سطح تنظیم شده در ارتفاع مناسب می تواند پمپ را قبل از اینکه ورودی در معرض دید قرار گیرد خاموش کند. تاخیر پر کردن مجدد می تواند به مخزن اجازه دهد تا قبل از شروع بعدی بازیابی شود. تنظیمات دقیق باید با اندازه مخزن، ظرفیت پمپ و سیستم کنترل مطابقت داشته باشد. هنگامی که پمپ تنها در یک آزمایش کوتاه با مخزن پر بررسی می شود، این نوع مشکل به راحتی از بین می رود. روال نگهداری عملی من از یک چک لیست کوتاه استفاده می کنم: - سطح مایع را بررسی کنید. - اطمینان حاصل کنید که پمپ در صورت نیاز پر شده است. - اتصالات مکش و شیلنگ ها را بررسی کنید. - صافی را تمیز کنید. - جریان و فشار را بررسی کنید. - به صداهای جدید گوش دهید. - به دنبال نشتی باشید. - کنترل سطح پایین یا خشک را آزمایش کنید. - خوانش های غیر معمول را ضبط کنید. یک گزارش ساده می تواند الگوها را نشان دهد. اگر فشار هر جمعه بعدازظهر کاهش یابد یا پمپ پس از چند ساعت کار خود را از دست بدهد، زمان‌بندی ممکن است به تقاضای آب، سرعت پر کردن مجدد یا تنظیم کنترل اشاره کند. اگر پمپ خشک شد چه باید کرد آن را خاموش کنید و اجازه دهید خنک شود. تا زمانی که علت آن ناشناخته است، آن را دوباره راه اندازی نکنید. سطح مایع، خط مکش، شیرها، صافی، پرایم و دستگاه محافظ را بررسی کنید. پس از خنک شدن پمپ به دنبال نشت آب بندی باشید. اگر موتور خاموش شد، بوی گرم گرفت یا آسیب دید، یک تکنسین ماهر باید دستگاه را قبل از بازگشت به سرویس بازرسی کند. محافظت از پمپ در برابر کارکرد خشک نیازی به یک روال پیچیده ندارد. این بستگی به در دسترس نگه داشتن مایع، آب بندی سمت مکش، استفاده از کنترل های مناسب و توجه به تغییرات کوچک در صدا، جریان و فشار دارد. این بررسی‌ها به پمپ کمک می‌کند تا به روشی پایدار کار کند و قبل از اینکه روی کل سیستم تأثیر بگذارد، دید واضح‌تری از مشکلات به من می‌دهد.

نشت پمپ می تواند یک کار معمولی را به یک مشکل تعمیر و نگهداری پرهزینه تبدیل کند. درزگیر فرسوده شفت ممکن است مایع فرآیند را چکه کند، کار پاکسازی را ایجاد کند و تولید را مختل کند. در برخی از سیستم ها، حتی یک نشتی کوچک می تواند تجهیزات اطراف را تحت تاثیر قرار دهد یا کارگران را در معرض یک مایع ناخوشایند قرار دهد. وقتی این مشکلات را مرور می کنم، اغلب قبل از بررسی برنامه تعمیر، به طراحی پمپ نگاه می کنم. یک پمپ محرک مغناطیسی می تواند یک گزینه عملی برای رسیدگی به بسیاری از کارهای انتقال مایع که در آن نشت آب بند یک نگرانی است، ارائه دهد. یک پمپ محرک مغناطیسی قدرت را از طریق نیروی مغناطیسی منتقل می کند. موتور یک آهنربای خارجی را می چرخاند، در حالی که یک آهنربای داخلی پروانه را در داخل محفظه پمپ مهر و موم شده می چرخاند. شفت محرک از داخل محفظه پمپ عبور نمی کند. این امر نیاز به مهر و موم سنتی شفت را در آن نقطه از بین می برد. این طراحی می تواند یک منبع رایج نشت را کاهش دهد. ## چرا آب بندی پمپ ها به یک مشکل تبدیل می شود پمپ های گریز از مرکز سنتی اغلب از مهر و موم های مکانیکی برای نگه داشتن مایع در داخل بدنه استفاده می کنند. این مهر و موم ها تحت فشار، اصطکاک، گرما و لرزش کار می کنند. عمر مفید آن‌ها می‌تواند بر اساس موارد زیر تغییر کند: - دمای مایع - تمیزی مایع - تغییرات فشار - رویدادهای در حال اجرا خشک - ناهماهنگی - نصب نادرست - چرخه‌های شروع و توقف مکرر یک آب بندی ممکن است برای مدت طولانی در یک کاربرد دوام بیاورد و در کاربرد دیگر خیلی زودتر نیاز به توجه داشته باشد. هنگامی که مهر و موم شروع به پوشیدن می کند، اولین علامت ممکن است یک نقطه خیس کوچک در نزدیکی شفت باشد. نادیده گرفتن آن علامت می تواند منجر به تعمیر بزرگتر شود. من این الگو را در حمل و نقل شیمیایی، تصفیه آب، تجهیزات آزمایشگاهی و خطوط تولید کوچک دیده ام. خود نشت همیشه زیاد نبود. مشکل ناشی از تمیز کردن مکرر، از دست دادن زمان کارکرد و نگرانی در مورد تماس مایع با اجزای مجاور بود. ## چگونه طراحی مغناطیسی کمک می کند محفظه پمپ مهر و موم شده مایع پمپ شده را از بخش موتور جدا نگه می دارد. از آنجایی که شفت موتور وارد ناحیه خیس شده نمی شود، پمپ مانند یک طراحی معمولی به مهر و موم محور چرخشی تکیه نمی کند. این ممکن است زمانی کمک کند که کاربرد شامل موارد زیر باشد: - مایعات خفیف خورنده - محلول های تمیزکننده - مایعات آبکاری - مواد شیمیایی مبتنی بر آب - گردش خون کم جریان - تجهیزات آزمایشگاهی یا آزمایشی - مخازن فرآیند کوچک یک پمپ محرک مغناطیسی همچنین می تواند از نصب تمیزتر پشتیبانی کند. موتور و بدنه پمپ متصل می مانند، در حالی که مسیر مایع بسته می ماند. این همه نقاط نشتی احتمالی را از بین نمی برد، زیرا اتصالات، لوله ها، واشرها و پوشش پمپ هنوز به مراقبت مناسب نیاز دارند. ## یک مثال عملی تصور کنید یک کارگاه کوچک یک محلول تمیز کننده را از یک مخزن ذخیره به ایستگاه شستشو منتقل می کند. پمپ اصلی از مهر و موم مکانیکی استفاده می کند. پس از چندین ماه کار روزانه، اپراتور متوجه ریزش در اطراف ناحیه شفت می شود. تیم مهر و موم را جایگزین می کند، اما مشکل پس از یک دوره استفاده دیگر بازمی گردد. قبل از انتخاب پمپ جدید، دمای مایع، سرعت جریان، ارتفاع بالابر، اندازه لوله و اینکه آیا پمپ تا به حال بدون مایع کار کرده است را بررسی می کنم. اگر شرایط عملیاتی با محدوده پمپ مطابقت داشته باشد، یک مدل محرک مغناطیسی ممکن است تعمیر و نگهداری مرتبط با سایش شفت مهر و موم را کاهش دهد. تیم هنوز باید اتصالات را بازرسی کند و دستورالعمل های عملیاتی تامین کننده را دنبال کند. طراحی متفاوت پمپ نمی تواند موتور کم اندازه، لوله مسدود شده، جریان خشک یا مواد سیال نامناسب را اصلاح کند. ## مراحلی که هنگام انتخاب پمپ مغناطیسی استفاده می کنم ### 1. شناسایی مایع خواص شیمیایی، دما، ویسکوزیته و محتوای جامد مایع را بررسی کنید. مواد پمپ متفاوت است. ماده ای که به خوبی با آب کار می کند ممکن است برای حلال یا محلول اسیدی مناسب نباشد. ### 2. تنظیم جریان و الزامات بالابر نرخ جریان هدف و ارتفاع کل بالابر را بنویسید. طول لوله، خمیدگی، شیرها، فیلترها و سایر مقاومت ها را شامل شود. پمپی که به تنهایی از نظر جریان مناسب به نظر می رسد ممکن است فشار واقعی سیستم را برآورده نکند. ### 3. الگوی کارکرد را بررسی کنید بپرسید پمپ چند وقت یکبار روشن می شود، چه مدت کار می کند و آیا سطح مخزن می تواند به زیر ورودی برسد یا خیر. پمپ های محرک مغناطیسی همچنان به شرایط مایع صحیح نیاز دارند. خشک کردن پمپ ممکن است به قطعات داخلی آسیب برساند. ### 4. بررسی اندازه اتصالات یک لوله ورودی کوچک می تواند جریان را محدود کرده و مقاومت را افزایش دهد. پورت های پمپ، لوله ها، شیرها و اتصالات باید با هم کار کنند. من ترجیح می دهم مسیر کامل مایع را به جای انتخاب یک پمپ از اندازه موتور به تنهایی بررسی کنم. ### 5. تایید سازگاری مواد به قطعات خیس شده، مهر و موم، پروانه، و پوسته مهار آهنربا نگاه کنید. داده های سازگاری شیمیایی تامین کننده می تواند به جلوگیری از آسیب زودهنگام کمک کند. ### 6. برای نگهداری ساده برنامه ریزی کنید ورودی را تمیز نگه دارید، اتصالات را بررسی کنید، فیلتر را در صورت نیاز تمیز کنید و مراقب تغییرات در نویز یا جریان باشید. یک پمپ بی صدا با جریان پایدار معمولاً بازخورد مفیدی را به اپراتور می دهد. افت ناگهانی عملکرد شایسته توجه است. ## آنچه که یک پمپ مغناطیسی حل نمی کند یک پمپ محرک مغناطیسی برای هر سیستمی مناسب نیست. سیالات غلیظ، جامدات بزرگ، فشار بالا، دمای بالا، یا نیازهای مکش سنگین ممکن است به نوع پمپ دیگری نیاز داشته باشند. کوپلینگ مغناطیسی همچنین می تواند در صورت بارگیری بیش از حد پمپ یا مسدود شدن پروانه، درایو را از دست بدهد. سایز بندی صحیح اهمیت دارد. سیستم باید در صورت نیاز شامل حفاظت و کنترل های عملیاتی مناسب باشد. من همچنین از تلقی پمپ بدون نشتی به عنوان یک پمپ بدون تعمیر و نگهداری اجتناب می کنم. اتصالات ممکن است شل شوند. واشرها می توانند پیر شوند. زباله ها می توانند وارد پمپ شوند. بررسی های منظم بخشی از عملیات ایمن باقی می ماند. هنگامی که یک نشت مکرر درزگیر شفت بر سیستم انتقال مایع سازگار تأثیر می گذارد، یک پمپ محرک مغناطیسی ارزش بررسی دارد. با نگه داشتن شفت موتور در خارج از محفظه مایع مهر و موم شده، یک مسیر نشتی رایج را برطرف می کند. بهترین نتیجه از تطبیق پمپ با سیال، جریان، فشار، دما و الگوی عملکرد روزانه حاصل می شود. یک انتخاب خوب پمپ تنها بر اساس کلمه "مغناطیسی" نیست. این از بررسی کامل سیستم قبل از نصب و استفاده از پمپ در محدوده اعلام شده آن ناشی می شود.

یک پمپ آب بندی می تواند در حالی که یک خطای کوچک در داخل سیستم رشد می کند به کار خود ادامه دهد. چکه خفیف ممکن است به از بین رفتن محصول، آسیب شفت، سایش یاتاقان یا خاموش شدن برنامه ریزی نشده تبدیل شود. من متوجه شده ام که بسیاری از تعمیرات پرهزینه با علائمی شروع می شوند که به راحتی قابل مشاهده هستند اما به راحتی قابل حذف هستند. عادت مفید ساده است: پمپ را زودتر بررسی کنید، تغییرات کوچک را ثبت کنید و قبل از اینکه آب بندی بدون روغن کاری یا خنک کننده مناسب کار کند، عمل کنید. ### مراقب علائم اولیه مشکل پمپ آب بند باشید. آب بندی مکانیکی به ندرت بدون هشدار از کار می افتد. علائم ممکن است به آرامی ظاهر شوند: - چند قطره مایع در نزدیکی شفت - مرطوب بودن اطراف محفظه آب بند - تغییر صدای پمپ - بار موتور بیشتر - ارتعاش بیشتر - افزایش دمای آب بند یا یاتاقان - کاهش جریان یا فشار - بوی سوختگی در نزدیکی پمپ - نیاز مکرر به اضافه کردن آب شستشو یا مایع بازدارنده ممکن است به مقدار کمی از سیستم های نشتی اجازه داده شود، در حالی که برای سیستم های نشتی ممکن است به مقدار کمی از سیستم نشتی نیاز باشد. من همیشه قبل از قضاوت در مورد نشتی، دفترچه راهنمای پمپ و قوانین ایمنی سایت را بررسی می کنم. مایع نیز مهم است. آب، روغن، حلال ها، مواد شیمیایی و دوغاب می توانند خطرات بسیار متفاوتی ایجاد کنند. یک نشت جزئی آب ممکن است به صورت لکه دار شدن ظاهر شود. نشت حلال ممکن است یک نگرانی ایمنی ایجاد کند. نشتی دوغاب ممکن است از طریق ساییدگی به سطوح مهر و موم و آستین شفت آسیب برساند. ### قبل از تعویض قطعات، ناحیه آب بندی را بررسی کنید وقتی پمپ را بازرسی می کنم، از تعویض فوری آب بند اجتناب می کنم، مگر اینکه شرایط آن را ایجاب کند. مهر و موم ناموفق ممکن است نتیجه مشکل دیگری باشد. من این قسمت‌ها را بررسی می‌کنم: 1. شرایط شفت یا آستین خراش، شیار، زنگ زدگی یا سایش می‌تواند مانع از اجرای صحیح آب‌بند جدید شود. یک مهر و موم جدید نصب شده روی یک آستین آسیب دیده ممکن است بلافاصله پس از راه اندازی دوباره نشت کند. 2. ** تراز پمپ ** تراز ضعیف بین پمپ و موتور می تواند لرزش ایجاد کند. این حرکت بار اضافی را روی سطوح مهر و موم و کوپلینگ وارد می کند. 3. کرنش لوله لوله هایی که به بدنه پمپ می کشند می توانند موقعیت پمپ را تغییر دهند. هنگامی که رویه‌های سایت اجازه می‌دهد، تکیه‌گاه‌های لوله یا نقاط اتصال انتخابی را در حین بازرسی شل می‌کنم. هر حرکتی ممکن است به مشکل پشتیبانی لوله اشاره کند. 4. جریان فلاش و خنک کننده یک خط فلاش مسدود شده می تواند آب بندی را بدون خنک کننده کافی یا مایع تمیز ترک کند. من شیرها، فیلترها، نشانگرهای جریان و خوانش فشار را بررسی می کنم. یک شیر بسته می تواند باعث خرابی آب بند شود حتی زمانی که خود آب بند به درستی نصب شده باشد. 5. شرایط عملیات من فشار، دما، سرعت و جریان فعلی را با مشخصات پمپ مقایسه می کنم. دور از محدوده طراحی پمپ ممکن است لرزش و گرما ایجاد کند. ### علل رایج نشت سیل مکانیکی نشت سیل اغلب ناشی از چندین مشکل کوچک است تا یک رویداد بزرگ. ** کارکرد خشک** هنگامی که پمپ بدون مایع کافی کار می کند، آب بند ممکن است بیش از حد گرم شود. این ممکن است پس از تخلیه مخزن، بسته شدن دریچه مکش یا ورود هوا به خط مکش اتفاق بیفتد. نصب ضعیف اثر انگشت، گرد و غبار، جهت نادرست فنر، سفت شدن ناهموار، یا آسیب به حلقه O می تواند بر مهر و موم تأثیر بگذارد. من چهره های مهر و موم را تمیز نگه می دارم و از روش نصب ذکر شده توسط سازنده استفاده می کنم. انتخاب مواد اشتباه مهر و موم ساخته شده برای آب تمیز ممکن است برای مواد شیمیایی، مایع داغ یا دوغاب ساینده مناسب نباشد. صفحات آب بند، الاستومر، فنر و قطعات فلزی باید با سیال و دما مطابقت داشته باشند. ارتعاش بیش از حد لرزش ممکن است ناشی از عدم تعادل، فرسودگی یاتاقان ها، کاویتاسیون، ناهماهنگی یا شل شدن پایه باشد. تعویض مهر و موم بدون بررسی لرزش می تواند علت اصلی را در جای خود باقی بگذارد. تغییر فشار تغییرات فشار ناگهانی می تواند سطح آب بند را از هم جدا کند یا آب بند را اضافه بار کند. هنگامی که نشت پس از تغییر فرآیند ظاهر می شود، روش های راه اندازی و خاموش کردن را بررسی می کنم. ### یک روال بازرسی عملی من از یک روال بازرسی کوتاه در طول تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده استفاده می کنم: - اطراف پمپ را تمیز کنید تا نشتی جدید به راحتی قابل مشاهده باشد. - میزان نشتی، دما، فشار، ارتعاش و جریان موتور را ثبت کنید. - به صدای مالش، جغجغه یا صدای بلند گوش دهید. - سیستم فلاش یا مانع را بررسی کنید. - به دنبال علائم آستین شفت و آسیب محفظه آب بندی باشید. - تغییرات اخیر فرآیند را مرور کنید. - قرائت ها را با سوابق گذشته مقایسه کنید. - برنامه تعمیر را بر اساس شرایط و خطر تنظیم کنید. عکسی که در طول هر بازرسی از یک زاویه گرفته می شود می تواند به آشکار شدن تغییرات تدریجی کمک کند. یک گزارش ساده با تاریخ، شماره پمپ، سیال، وضعیت عملیاتی و علائم مشاهده شده اغلب اطلاعات مفیدتری نسبت به حافظه می دهد. ### یک مثال تعمیر و نگهداری یک پمپ انتقال آب ممکن است پس از چند ساعت کارکرد، حلقه مرطوب کوچکی را در اطراف مهر و موم نشان دهد. اپراتور ممکن است فرض کند مهر و موم نیاز به تعویض دارد. بازرسی می تواند فیلتر فلاش مسدود شده یا دریچه خنک کننده بسته را نشان دهد. تمیز کردن فیلتر و بازگرداندن جریان صحیح ممکن است نشت را بدون تعویض کل مهر و موم متوقف کند. یک دوغاب مختلف پمپاژ ممکن است همان حلقه مرطوب را نشان دهد، اما علت آن می تواند ذرات ساینده در آستین باشد. طرح تعمیر باید شامل شرایط آستین، مواد مهر و موم و کنترل دوغاب باشد. یک علامت همیشه به همان تعمیر اشاره نمی کند. ### هنگامی که پمپ نیاز به توجه فوری دارد، پمپ را متوقف کرده و ارزیابی کنید هنگامی که مشاهده کردید: - نشت سریع - بوی قوی شیمیایی یا حلال - بخار یا دود در نزدیکی درزگیر - افزایش شدید دما - لرزش شدید - صدای تماس فلز - از دست دادن فشار فرآیند - حرکت موتور - ورود مایع به محفظه یاتاقان مراحل خاموش شدن و ایمنی سایت را دنبال کنید. بدون اطمینان از ایزوله بودن و ایمن بودن تجهیزات، یک ناحیه آب بندی داغ را لمس نکنید یا یک سیستم تحت فشار را باز نکنید. ### قبل از خرابی مهر و موم یک طرح تعمیر بسازید. من تعمیر برنامه ریزی شده را به تعویض اضطراری ترجیح می دهم. هنگامی که بازرسی نشان می دهد سایش در حال افزایش است، مدل مهر و موم صحیح، واشر، حلقه های O، قطعات آستین و ابزار نصب را در دسترس نگه دارید. قبل از سفارش قطعات، مدل پمپ و ابعاد آب بندی را تایید کنید. سوابق تعمیر باید شامل موارد زیر باشد: - شناسایی پمپ و آب بند - سیال و دما - فشار و سرعت - وضعیت نشتی - خوانش لرزش - قطعات خراب - علت مشکوک - تاریخ تعمیر - تاریخ بازرسی بعدی یک پمپ آب بندی برای ایجاد یک مشکل پرهزینه نیازی به خرابی با صدای بلند ندارد. نشتی های کوچک، افزایش دما و تغییر ارتعاش سرنخ های مفیدی را ارائه می دهند. وقتی آن سرنخ‌ها را به‌عنوان داده‌های تعمیر و نگهداری در نظر می‌گیرم، می‌توانم از پمپ محافظت کنم، خرابی‌های برنامه‌ریزی نشده را کاهش دهم و تعمیرات را براساس شواهد به جای حدس و گمان انتخاب کنم. می خواهید بیشتر بیاموزید؟ به راحتی با ژائو تماس بگیرید: Mr.Zhao@yudelongparts.com/WhatsApp +8613506358432.

موسسه هیدرولیک — 2019 — پمپ های گریز از مرکز روتودینامیکی برای نامگذاری و تعاریف مؤسسه نفت آمریکا — 2021 — پمپ های گریز از مرکز برای صنایع پتروشیمی نفت و گاز طبیعی جان دی چری — 2018 — انتخاب و نگهداری پمپ برای سیستم های سیال صنعتی Lechan Garetal2 و سیستم های سیالات صنعتی رابرت سی 20 Seme2 در پمپ های فرآیندی سازمان بین المللی استانداردسازی - 2014 - مهر و موم مکانیکی برای پمپ ها و تجهیزات دوار Michael W Volk - 2022 - عیب یابی عملی پمپ و تعمیر و نگهداری پیشگیرانه