چرا سیستم هیدرولیک شما از کار می افتد (اصلاح مغناطیسی)

سیستم های هیدرولیک به ندرت بدون هشدار خراب می شوند. پمپ ممکن است پر سر و صدا شود، سوپاپ ممکن است بچسبد، یا سیلندر ممکن است به طور ناهموار حرکت کند. در بسیاری از موارد، مشکل با آلودگی داخل روغن شروع می شود. ذرات فلزی کوچک می توانند از چرخ دنده ها، پمپ ها، سیلندرها، سوپاپ ها و اتصالات به وجود بیایند. هنگامی که این ذرات در مدار حرکت می کنند، ممکن است سایش را افزایش دهند و به قطعات حساس آسیب برسانند. یک آهنربا می تواند با جمع آوری زباله های آهنی قبل از عبور از سیستم به کنترل بخشی از این مشکل کمک کند. ### دلایل رایج خرابی سیستم های هیدرولیک #### 1. روغن هیدرولیک آلوده گرد و غبار، زنگ زدگی، بقایای ماشینکاری و فلز فرسوده می توانند وارد مخزن شوند یا از طریق قطعات جایگزین بی کیفیت وارد مخزن شوند. ممکن است روغن همچنان تمیز به نظر برسد در حالی که ذراتی را حمل می کند که به اندازه کافی کوچک هستند تا از دید شخص عبور کنند. این ذرات می توانند سطوح پمپ را نمره دهند، بر قرقره سوپاپ ها تأثیر بگذارند و راه های کوچک را مسدود کنند. یک فیلتر خط برگشت ممکن است برخی از آنها را بگیرد، در حالی که یک عنصر مغناطیسی می تواند ذرات آهن و فولاد را جمع کند. #### 2. سایش پمپ و قطعات یک پمپ به طور طبیعی در حین کار مقداری مواد سایش تولید می کند. یک بلبرینگ، چرخ دنده، پره یا پیستون آسیب دیده می تواند فلز بیشتری را در روغن آزاد کند. من دیده ام که تیم های تعمیر و نگهداری پمپ را تعویض می کنند تا متوجه شوند که واحد جدید پس از مدت کوتاهی دوباره از کار افتاده است. مشکل پمپ تعویض نبود. زباله های فلزی ناشی از خرابی اصلی در مخزن و شیلنگ ها باقی مانده است. یک آهنربا در یک نقطه مناسب می تواند به آشکار شدن این نوع سایش کمک کند. اگر یک پلاگین مغناطیسی یک لایه فلزی در حال رشد را جمع آوری کند، به تیم تعمیر و نگهداری دلیلی برای بازرسی پمپ و سایر قطعات متحرک می دهد. #### 3. گرمای بیش از حد حرارت عملکرد روغن هیدرولیک را تغییر می دهد. روغنی که بیش از حد نازک می شود ممکن است روغن کاری بین سطوح متحرک را کاهش دهد. درزگیرها همچنین می توانند سخت شوند، نرم شوند یا شکل خود را از دست بدهند زمانی که دما خارج از محدوده کاری سیستم باقی بماند. آهنربا گرما را از بین نمی برد. آن‌ها می‌توانند از یک سیستم تمیزتر پشتیبانی کنند، اما علت اصلی هنوز ممکن است کولر کوچک، مسدود شدن جریان هوا، مشکل دریچه تخلیه یا ماشینی باشد که تحت بار بیش از حد کار می‌کند. #### 4. هوا و آب در روغن هوا می تواند باعث ایجاد کف، صدا، حرکت ناپایدار و کاویتاسیون شود. آب ممکن است منجر به زنگ زدگی شود و توانایی روغن برای محافظت از اجزا را کاهش دهد. آهنربا هوا یا آب را حذف نمی کند. این نکته مهم است زیرا فیلتر مغناطیسی نباید به عنوان یک راه حل کامل برای هر مشکل هیدرولیک در نظر گرفته شود. بخشی از کنترل آلودگی است. #### 5. نگهداری ضعیف فیلتر فیلتری که پر از زباله است ممکن است جریان را محدود کند. فیلتر آسیب دیده ممکن است به ذرات اجازه عبور دهد. استفاده از درجه بندی اشتباه فیلتر نیز می تواند سیستم را تحت محافظت قرار دهد. یک دستگاه مغناطیسی در کنار فیلتر هیدرولیک مناسب، روش های تمیز کردن، روغن صحیح و بازرسی های منظم بهترین کار را دارد. ### چگونه آهنرباها به یک سیستم هیدرولیک کمک می کنند آهنرباها مواد آهنی مانند آهن و فولاد را جذب می کنند. در یک مدار هیدرولیک، آنها ممکن است جمع آوری کنند: - ذرات ساییده شده از پمپ ها و موتورها - قطعات فولادی از اجزای آسیب دیده - ذرات زنگ زده از مخازن و لوله ها - بقایای ماشینکاری که پس از تعمیر باقی می مانند - قطعات فلزی بزرگتر که ممکن است توسط یک فیلتر استاندارد گرفته نشوند محصولات مغناطیسی متداول عبارتند از: شمع های تخلیه مغناطیسی، فیلترهای مغناطیسی مجدد، کرنش های مغناطیسی رو هیدرولیک، کرنش های مغناطیسی مجدد. بازرسی پلاگین تخلیه مغناطیسی ساده است. در حین تعویض روغن، من می توانم دوشاخه را جدا کنم و نوع و مقدار زباله های متصل به آن را بررسی کنم. یک خمیر خاکستری روشن ممکن است سایش طبیعی را نشان دهد، در حالی که تکه های تیز یا قطعات بزرگتر ممکن است به یک گسل در حال توسعه اشاره کنند. ### محل قرار دادن محافظ مغناطیسی محل صحیح به مدار هیدرولیک و هدف تعمیر و نگهداری بستگی دارد. #### مخزن یک میله مغناطیسی یا پیکاپ مغناطیسی در مخزن می تواند مواد آهنی را قبل از اینکه پمپ روغن از مخزن بکشد جمع آوری کند. طراحی باید امکان حذف و تمیز کردن ایمن را بدون ایجاد مشکل خدماتی فراهم کند. #### خط برگشت یک عنصر مغناطیسی در سمت برگشت می‌تواند زباله‌هایی را که از سیلندرها، موتورها و سوپاپ‌ها بازمی‌گردند جمع‌آوری کند. این مکان به محافظت از مخزن در برابر آلودگی تولید شده در حین کار کمک می کند. #### ناحیه مکش یک وسیله مغناطیسی در نزدیکی سمت مکش ممکن است پمپ را از قطعات فلزی بزرگتر محافظت کند. طراحی نباید محدودیت جریان بیش از حد ایجاد کند. یک خط مکش محدود می تواند منجر به کاویتاسیون و آسیب پمپ شود. #### پلاگین تخلیه یک پلاگین تخلیه مغناطیسی برای بازرسی مفید است. این فیلتر کامل را جایگزین نمی کند، اما می تواند دید کم هزینه ای از آنچه در داخل سیستم اتفاق می افتد ارائه دهد. ### یک روش بازرسی عملی هنگامی که یک سیستم هیدرولیک علائم سایش را نشان می دهد از یک روال بازرسی ساده استفاده می کنم. علائم را بررسی کنید به صدای پمپ غیر معمول گوش دهید. مراقب حرکت آهسته سیلندر، تغییرات فشار، حرکت ناگهانی یا افزایش دمای روغن باشید. این نشانه‌ها می‌توانند دلایل مختلفی داشته باشند، بنابراین من از سرزنش آلودگی بدون بررسی مدار اجتناب می‌کنم. نقطه مغناطیسی را بررسی کنید پلاگین، میله یا عنصر فیلتر مغناطیسی را طبق دستورالعمل های خدمات سازنده تجهیزات جدا کرده و تمیز کنید. مقدار، رنگ و شکل مواد جمع آوری شده را یادداشت کنید. مواد خاکستری ریز ممکن است نشان دهنده سایش طبیعی باشد. تکه های بزرگ، تراشه های روشن، یا قطعات سوزنی مانند نیاز به توجه بیشتری دارند. روغن را آزمایش کنید نمونه روغن می تواند به شناسایی سطوح ذرات، تغییرات ویسکوزیته، آب و سایر علائم وضعیت روغن کمک کند. بازرسی بصری به تنهایی نمی تواند هر مشکلی را نشان دهد. فیلتر اصلی را بررسی کنید به دنبال یک عنصر جمع شده، رسانه مسدود شده، مهر و موم آسیب دیده یا شیر بای پس باز شده باشید. فیلتر را با نوع و درجه بندی مناسب دستگاه تعویض کنید. نقاط سایش احتمالی را بررسی کنید اگر ذرات مغناطیسی افزایش یافته است، پمپ، موتور، سوپاپ، میله سیلندر و مخزن را بررسی کنید. قطعه مناسب به علائم دستگاه و طراحی مدار بستگی دارد. بعد از خرابی عمده تمیز کنید وقتی پمپ یا موتور خراب می شود، تعویض قسمت آسیب دیده ممکن است کافی نباشد. مخزن، شیلنگ ها، کولر، شیرها و سایر قطعات ممکن است زباله های فلزی را در خود نگه دارند. شستشو و تمیز کردن باید طبق رویه سازنده تجهیزات باشد. ### آنچه آهنرباها نمی توانند حذف کنند آهنرباها فقط موادی را جمع آوری می کنند که به نیروی مغناطیسی پاسخ می دهند. آنها حذف نمی کنند: - ماسه - گرد و غبار - ذرات آلومینیوم - ذرات برنج - قطعات مهر و موم لاستیکی - آب - هوا - محصولات تجزیه شیمیایی در روغن اگر آلودگی غیر آهنی، گرما، روغن نادرست یا فیلتراسیون ضعیف وجود داشته باشد، ممکن است سیستم هیدرولیک همچنان با یک دوشاخه مغناطیسی تمیز خراب شود. به همین دلیل است که من حفاظت مغناطیسی را به عنوان یک اقدام حمایتی به جای یک سیستم فیلتراسیون کامل در نظر می‌گیرم. سیستم همچنان به فیلتر صحیح، ذخیره سازی روغن تمیز، مخازن مهر و موم شده، تنفس مناسب و فواصل زمانی معقول نگهداری نیاز دارد. ### یک مثال ساده از تعمیر و نگهداری ماشین یک پرس هیدرولیک کوچک شروع به نشان دادن حرکت ناهموار سیلندر کرد. اپراتور همچنین صدای خرد شدن ضعیفی را در نزدیکی پمپ گزارش کرد. فیلتر برگشت عوض شد، اما نویز باقی ماند. در بازرسی بعدی، پلاگ تخلیه مغناطیسی چندین قطعه فولادی درخشان را حمل کرد. تیم ساییدگی در محفظه پمپ پیدا کردند و واحد آسیب دیده را جایگزین کردند. آنها همچنین قبل از نصب پمپ جایگزین، مخزن را تمیز کردند و خطوط را شستشو دادند. دوشاخه مغناطیسی مانع از شکست اصلی نشد. این به نشان دادن سایش فلز کمک کرد و قبل از اینکه اجزای بیشتری تحت تأثیر قرار گیرند، به تیم تعمیر و نگهداری هشدار مفیدی داد. ### نحوه انتخاب یک قطعه مغناطیسی نکات زیر را قبل از نصب بررسی کنید: - میزان جریان روغن - فشار کاری - دمای روغن - فضای موجود - مواد مغناطیسی و محدوده دما - سهولت در برداشتن و تمیز کردن - سازگاری با محفظه فیلتر - خطر ایجاد محدودیت مکش - دستورالعمل های سرویس از سازنده تجهیزات آهنربا باید به راحتی بررسی شود. دستگاهی که زباله‌ها را جمع‌آوری می‌کند اما نمی‌توان به طور ایمن آن را جدا کرد، ممکن است از تعمیر و نگهداری منظم پشتیبانی نکند. ### یک برنامه تعمیر و نگهداری متعادل یک برنامه تعمیر و نگهداری هیدرولیک قابل اعتماد ممکن است شامل موارد زیر باشد: 1. بسته و تمیز نگه داشتن مخزن 2. استفاده از ظروف انتقال تمیز و تجهیزات پر کردن 3. بررسی سطح روغن و دما 4. تعویض فیلترها در فواصل زمانی مناسب 5. بازرسی شمع ها یا میله های مغناطیسی 6. آزمایش روغن در صورت ظاهر شدن علائم غیرعادی بررسی روغن. رویداد آلودگی 9. استفاده از روغنی که با مشخصات دستگاه مطابقت دارد. 10. بررسی منبع فلز به جای حذف فقط زباله ها خرابی های هیدرولیک اغلب با تغییرات کوچک شروع می شود. آهنربا می تواند به جمع آوری ذرات آهنی، آشکارسازی سایش و کاهش میزان حرکت فلز در مدار کمک کند. نمی تواند هر خرابی را اصلاح کند، اما وقتی به درستی قرار می گیرد و با فیلتراسیون مناسب استفاده می شود، روش عملی دیگری برای محافظت از تجهیزات هیدرولیک به تیم های تعمیر و نگهداری می دهد.

سیستم های هیدرولیک اغلب علائم هشدار یکسانی را نشان می دهند: حرکت آهسته محرک، پمپ های پر سر و صدا، افزایش دمای روغن، شیرهای چسبنده و تعویض مکرر فیلتر. زمانی که علت اصلی اغلب مایعات آلوده بود، دیده‌ام که این مسائل به‌عنوان عیب‌های جداگانه تلقی می‌شوند. یک فیلتر مغناطیسی می تواند به حل بخشی از این مشکل کمک کند. قبل از اینکه این ذرات از طریق اجزای هیدرولیک حساس حرکت کنند، ذرات آهنی، مانند زباله های سایش آهن و فولاد را جذب می کند. این یک پاسخ کامل برای هر نوع آلودگی نیست، اما می تواند به تیم های تعمیر و نگهداری راهی عملی برای کاهش زباله های فلزی در روغن بدهد. ## چگونه فیلتر مغناطیسی کمک می کند هنگامی که یک پمپ، موتور، سیلندر یا شیر فرسوده می شود، ممکن است ذرات فلزی کوچک را در سیال هیدرولیک آزاد کند. این ذرات می توانند از مسیرهای باریک عبور کرده و سایش اضافی ایجاد کنند. یک فیلتر مغناطیسی از یک آهنربای دائمی یا هسته مغناطیسی برای جمع آوری زباله های آهنی استفاده می کند. مواد جمع آوری شده به سطح مغناطیسی چسبیده می ماند تا زمانی که تکنسین آن را جدا و تمیز کند. این می تواند چندین هدف تعمیر و نگهداری را پشتیبانی کند: - کاهش میزان ذرات فولاد و آهن در روغن - محافظت از شیرها با گذرگاه های داخلی کوچک - پشتیبانی از مایع هیدرولیک تمیزتر - به تکنسین ها کمک می کند علائم اولیه سایش قطعات را تشخیص دهند - کاهش بار روی فیلترهای استاندارد در برخی سیستم ها. ## مشکلات رایج هیدرولیک و پاسخ مغناطیسی ### حرکت آهسته یا ناهموار محرک یک محرک ممکن است به آرامی حرکت کند زمانی که یک شیر کنترل جریان را محدود می کند. ذرات فلزی می توانند در چسبیدن قرقره یا انسداد مسیر کوچک نقش داشته باشند. یک فیلتر مغناطیسی ممکن است بقایای سایش آهنی را قبل از رسیدن به شیر جمع آوری کند. من همچنین فیلتر خط برگشت، ویسکوزیته روغن، تنظیمات فشار و مهر و موم محرک را بررسی می کنم. آهنربا نمی تواند شیر آسیب دیده یا پمپ ضعیف را اصلاح کند. ### عملکرد پمپ پر سر و صدا یک پمپ پر سر و صدا می تواند نشان دهنده ورود هوا به خط مکش، سطح روغن پایین، شرایط ورودی نامناسب، کاویتاسیون یا سایش داخلی باشد. سایش می تواند زباله های فلزی تولید کند و این زباله ها ممکن است در سیستم گردش کنند. فیلتراسیون مغناطیسی می تواند به جمع آوری ذرات آهنی مرتبط با سایش کمک کند. هوا را از بین نمی برد یا کاویتاسیون را ترمیم نمی کند. من شیلنگ مکش، سطح مخزن، صافی ورودی و وضعیت پمپ را قبل از اینکه آهنربا را به عنوان راه حل اصلی در نظر بگیرم، بررسی می کنم. ### انسداد مکرر فیلتر فیلتری که اغلب با زباله پر می شود ممکن است به سایش قطعات، روش های تمیز کردن ضعیف یا روغن جایگزین آلوده اشاره داشته باشد. اگر زباله حاوی آهن یا فولاد باشد، یک پیش فیلتر مغناطیسی می تواند بخشی از بار را جمع کند. این ممکن است فاصله سرویس فیلتر اصلی را افزایش دهد، اما این فاصله باید از طریق بازرسی و تجزیه و تحلیل روغن تنظیم شود تا حدس زدن. ### شیرهای چسبنده شیرهای چسبنده می توانند باعث تاخیر در حرکت، تغییرات فشار یا پاسخ ناسازگار ماشین شوند. ذرات آهنی ریز ممکن است اصطکاک بین قطعات متحرک را افزایش دهند. یک عنصر مغناطیسی می تواند به کاهش این نوع زباله کمک کند. ممکن است شیر ​​همچنان نیاز به تمیز کردن، بازرسی آب بندی یا تعویض داشته باشد. من هرگز ماشینی را با دریچه ای که خطر ایمنی ایجاد می کند کار نمی کنم. ### افزایش دمای روغن دمای بالای روغن می تواند ناشی از فشار بیش از حد، نشت داخلی، جریان محدود، کولر کم حجم یا سطح پایین سیال باشد. ذرات فلز ممکن است باعث سایش شوند، اما تنها علت احتمالی آنها نیستند. فیلتر مغناطیسی می تواند روغن تمیزتر را پشتیبانی کند و زباله های ساینده را کاهش دهد. بررسی تعمیر و نگهداری همچنین باید شامل راندمان پمپ، تنظیمات شیر ​​تخلیه، جریان هوای خنک‌تر و درجه روغن باشد. ## یک روش بازرسی عملی من هنگام ارزیابی فیلتر مغناطیسی برای یک سیستم هیدرولیک از یک فرآیند ساده استفاده می کنم. ### 1. علائم را ثبت کنید بنویسید چه زمانی مشکل ظاهر می شود و دستگاه در آن لحظه چه می کند. جزئیات مفید عبارتند از: - دمای عملیاتی - فشار سیستم - سرعت عملگر - صدای پمپ - فاصله سرویس فیلتر - سطح روغن - تعمیرات اخیر - نوع روغن هیدرولیک یک سابقه کوتاه اغلب نشان می دهد که آیا مشکل ثابت است یا به بار، گرما یا زمان کارکرد مرتبط است. ### 2. فیلترهای موجود را بررسی کنید عنصر فیلتر و مواد محبوس شده در داخل آن را بررسی کنید. به دنبال تکه های براق، لجن تیره، مواد فیبری، آب و ذرات گرد و غبار باشید. یک واکنش مغناطیسی قوی نشان می دهد که زباله حاوی مواد آهنی است. موادی که به آهنربا واکنش نشان نمی دهند ممکن است شامل ماسه، رنگ، لاستیک، آلومینیوم، برنج یا سایر آلاینده ها باشد. این بازرسی جایگزین آنالیز روغن آزمایشگاهی نمی شود، اما به تیم تعمیر و نگهداری جهت مفید می دهد. ### 3. محل نصب را انتخاب کنید فیلترهای مغناطیسی معمولاً در مکان هایی مانند: - خطوط برگشت - مخازن - سیستم های فیلتراسیون حلقه کلیوی آفلاین - مدارهای فیلتراسیون با فشار پایین قرار می گیرند مکان صحیح به سرعت جریان، فشار، دمای روغن، فضای موجود و دسترسی به سرویس بستگی دارد. آهنربا نباید محدودیت ناخواسته ای در خط مکش پمپ ایجاد کند. ### 4. محدودیت های جریان و فشار را بررسی کنید هر محفظه فیلتر دارای محدودیت های عملیاتی است. اطمینان حاصل کنید که محفظه، مهر و موم، آهنربا، و رسانه فیلتر مطابق با روغن هیدرولیک و شرایط سیستم هستند. فیلتری که خیلی کوچک است ممکن است افت فشار را افزایش دهد. نصب ضعیف می تواند مشکلات جدیدی را به خصوص در نزدیکی ورودی پمپ ایجاد کند. ### 5. المنت مغناطیسی را در حین سرویس تمیز و بررسی کنید، زباله های جمع شده را جدا کرده و بافت و مقدار آن را بررسی کنید. مقدار کمی خمیر خاکستری ریز ممکن است در هنگام سایش معمولی ظاهر شود. تکه‌های بزرگ، ذرات تیز یا افزایش ناگهانی زباله‌ها ممکن است حاکی از آسیب‌دیدگی یاتاقان، دنده، پمپ، موتور یا جزء سیلندر باشد. الگوی زباله می تواند به هدایت بازرسی بعدی کمک کند. نباید به عنوان تنها مبنای تصمیم گیری تعمیر استفاده شود. ## یک مثال تعمیر و نگهداری یک ماشین هیدرولیک متحرک ممکن است حرکت آهسته بوم و تعویض مکرر فیلتر برگشتی را نشان دهد. اپراتور ممکن است بعد از گرم شدن روغن بیشتر متوجه این مشکل شود. یک تکنسین فیلتر استفاده شده را بررسی می کند و مواد فلزی ریز پیدا می کند. یک آزمایش مغناطیسی تأیید می کند که بیشتر آن آهنی است. این تیم یک عنصر مغناطیسی را در محفظه خط برگشت مناسب نصب می‌کند، ورودی پمپ را بررسی می‌کند، فشار سیستم را آزمایش می‌کند و یک نمونه روغن را برای تجزیه و تحلیل ارسال می‌کند. عنصر مغناطیسی زباله های فلزی اضافی را در طول دوره خدمات بعدی جمع آوری می کند. این تیم همچنین نشانه هایی از سایش را در یک قطعه پمپ پیدا می کند. تعویض قطعه فرسوده منبع را نشان می دهد، در حالی که فیلتر مغناطیسی به جذب ذرات آهنی باقی مانده کمک می کند. این مثال نقش مناسب فیلتراسیون مغناطیسی را نشان می دهد. می تواند از کنترل و تشخیص آلودگی پشتیبانی کند. نباید برای پنهان کردن یک مؤلفه خراب استفاده شود. ## چه آهنربایی نمی تواند حذف کند فیلتر مغناطیسی هر آلاینده ای را جذب نمی کند. ارزش محدودی در برابر موارد زیر دارد: - آب - گرد و غبار - ماسه - ذرات لاستیک - پوسته های رنگ - آلومینیوم - برنج - مس - فولاد ضد زنگ غیرآهنی یک طرح کامل کنترل آلودگی ممکن است شامل فیلترهای استاندارد، حذف آب، تمیز کردن مخزن، تنفس، ذخیره سازی مناسب روغن، و تجزیه و تحلیل منظم مایعات باشد. تجهیزات پرکننده تمیز نیز اهمیت دارد. روغن جدید اگر در ظرف باز یا کثیف نگهداری شده باشد می تواند حاوی ذرات باشد. ## نصب و نکات ایمنی قبل از نصب یا سرویس فیلتر مغناطیسی، منبع برق هیدرولیک را جدا کرده و فشار ذخیره شده را آزاد کنید. روغن هیدرولیک می تواند پس از توقف پمپ تحت فشار باقی بماند. از مهر و موم و اتصالات سازگار استفاده کنید. محدوده دمای روغن را تأیید کنید و پس از نصب، محفظه را از نظر نشتی بررسی کنید. آهنربا را از حسگرهای الکترونیکی، ذخیره اطلاعات مغناطیسی و تجهیزاتی که ممکن است تحت تأثیر یک میدان مغناطیسی قوی قرار گیرند، دور نگه دارید. دسترسی به فیلتر باید آسان باشد. دستگاهی که قابل بازرسی نباشد ارزش نگهداری محدودی را ارائه می دهد. ## My View فیلتراسیون مغناطیسی به عنوان یک ابزار متمرکز به جای تعمیر کامل هیدرولیک بهترین کار را دارد. این می تواند بقایای سایش آهنی را جذب کند، دید را در شرایط اجزا بهبود بخشد و از سیستم فیلتر اصلی پشتیبانی کند. قوی‌ترین نتایج معمولاً از ترکیب چندین عادت به دست می‌آیند: - علائم را قبل از تعویض قطعات بررسی کنید - فیلترهای استفاده شده را بررسی کنید - زباله‌ها را با آهنربا تست کنید - فشار و دما را مانیتور کنید - در صورت نامشخص بودن علت از تجزیه و تحلیل روغن استفاده کنید - فیلتر مغناطیسی را در جایی قرار دهید که سرویس‌دهی عملی است - تعمیر قطعه‌ای که زباله‌ها را ایجاد می‌کند وقتی یک سیستم هیدرولیک صدا، حرکت آهسته یا مکرر انسداد فیلتر را نشان می‌دهد، ممکن است انسداد مغناطیسی را نشان دهد. تصمیم تعمیر باید از مجموعه کامل شواهد حاصل شود: رفتار ماشین، وضعیت فیلتر، کیفیت روغن، خوانش فشار، و بازرسی قطعات.

خرابی های هیدرولیک به ندرت با یک هشدار بلند شروع می شود. مقدار کمی از زباله های سایش فولاد ممکن است از طریق روغن حرکت کند، به یک شیر عبور کند و اصطکاک را به پمپ یا سیلندر اضافه کند. با گذشت زمان، سیستم ممکن است حرکت آهسته، تغییرات فشار، سایش مهر و موم یا نیازهای تعمیر و نگهداری برنامه ریزی نشده را نشان دهد. وقتی مدار هیدرولیک را بررسی می کنم، به کنترل آلودگی توجه زیادی می کنم. یک دستگاه محافظ مغناطیسی می تواند به جمع آوری ذرات آهنی قبل از اینکه به عمق سیستم برود کمک کند. این جایگزین طرح کامل فیلتراسیون نمی شود، اما می تواند یک لایه حفاظتی مفید اضافه کند. ### چگونه حفاظت مغناطیسی از یک سیستم هیدرولیک پشتیبانی می کند روغن هیدرولیک می تواند ذرات کوچک آهن و فولاد را که در اثر سایش معمولی ایجاد می شود، حمل کند. این ذرات ممکن است از: - اجزای پمپ دنده و پره - لوله ها و اتصالات فولادی - میله های سیلندر - قرقره های سوپاپ - یاتاقان ها و سایر قطعات متحرک - باقیمانده پس از تعمیر یا نصب یک آهنربا قرار داده شده در محل مناسب جریان روغن می تواند زباله های آهنی را جذب کند. مواد گرفته شده روی سطح مغناطیسی باقی می‌مانند، جایی که کارکنان تعمیر و نگهداری می‌توانند آن را بازرسی و حذف کنند. این فرآیند ساده دو مزیت به من می دهد. این به کاهش میزان ذرات مغناطیسی در حال حرکت در مدار کمک می کند و می تواند نشانه اولیه سایش داخلی را ارائه دهد. ممکن است در برخی از سیستم ها لایه نازکی از گرد و غبار فلزی وجود داشته باشد. افزایش ناگهانی زباله های جمع آوری شده مستحق توجه بیشتر است. ### جایی که می توان از دستگاه های مغناطیسی استفاده کرد محافظ مغناطیسی اغلب به مکان هایی اضافه می شود که روغن از طریق محفظه فیلتر قابل تعمیر، خط برگشت، مخزن یا واحد فیلتر مغناطیسی اختصاصی حرکت می کند. گزینه های رایج عبارتند از: عناصر فیلتر مغناطیسی اینها هسته مغناطیسی را با ساختار فیلتر استاندارد ترکیب می کنند. آهنربا ذرات مبتنی بر آهن را جذب می کند در حالی که رسانه فیلتر سایر آلودگی ها را کنترل می کند. این طرح می‌تواند از سیستم‌هایی پشتیبانی کند که هم در برابر زباله‌های فلزی و هم از آلودگی عمومی نیاز به محافظت دارند. میله های مغناطیسی میله های مغناطیسی را می توان در داخل مخزن یا محفظه فیلتر نصب کرد. در حین سرویس، میله برداشته و تمیز می شود. این ترتیب ممکن است برای سیستم هایی مناسب باشد که در آن دسترسی تعمیر و نگهداری در دسترس است و جریان روغن از نزدیک سطح مغناطیسی عبور می کند. شاخه تخلیه مغناطیسی پلاگین تخلیه مغناطیسی می تواند ذرات فولادی را از قسمت مخزن یا جعبه دنده جمع آوری کند. این یک نقطه بازرسی ساده در هنگام تعویض روغن ارائه می دهد. نتیجه به محل پلاگین، حرکت روغن و قدرت آهنربا بستگی دارد. ** جداکننده های مغناطیسی ** یک جداکننده اختصاصی می تواند روغن را در سراسر سطح مغناطیسی هدایت کند. این تنظیم ممکن است برای واحدهای برق هیدرولیک، تجهیزات متحرک و مدارهای صنعتی که زباله های فرسایشی آهنی مکرر تولید می کنند مفید باشد. ### یک فرآیند انتخاب عملی من قبل از انتخاب یک محصول محافظ مغناطیسی از چند بررسی اساسی استفاده می کنم. 1. مسیر سیال را شناسایی کنید بررسی کنید روغن کجا برمی‌گردد، کجا وارد مخزن می‌شود و تکنسین سرویس می‌تواند با خیال راحت به دستگاه دسترسی داشته باشد. آهنربایی که در یک منطقه کم جریان قرار می گیرد ممکن است زباله های کمتری نسبت به آهنربایی که در مسیر فعال روغن قرار دارد جمع آوری کند. 2. نوع ذرات را بررسی کنید حفاظت مغناطیسی با مواد آهنی مانند آهن و بسیاری از ذرات فولادی کار می کند. مس، آلومینیوم، برنج، لاستیک، تکه های رنگ یا آب را جذب نمی کند. سیستم هیدرولیک ممکن است همچنان به فیلتر استاندارد، روش کنترل آب و فرآیند تمیز کردن نیاز داشته باشد. 3. مطابقت با فشار و دما ** دستگاه باید با فشار کاری، دمای روغن، اندازه اتصال و سرعت جریان سیستم مطابقت داشته باشد. اگر محفظه، مهر و موم یا روش نصب آن با مدار مطابقت نداشته باشد، ممکن است محصولی که از نظر فیزیکی مناسب است، همچنان نامناسب باشد. **4. برای نگهداری ایمن برنامه ریزی کنید سطح مغناطیسی باید به راحتی برداشته و تمیز شود. اگر تکنسین ها برای رسیدن به لوله نیاز به جداسازی بخش بزرگی از لوله داشته باشند، ممکن است از بازرسی منظم صرفنظر شود. دسترسی آسان از عادات نگهداری بهتر پشتیبانی می کند. 5. آنچه را که جمع آوری می شود ثبت کنید توصیه می کنم در هر بازرسی وضعیت سطح مغناطیسی را ثبت کنید. به مقدار، رنگ، بافت و اندازه زباله ها توجه کنید. تغییر از گرد و غبار سبک به دانه های قابل مشاهده ممکن است نشان دهنده یک مشکل مکانیکی در حال توسعه باشد. ### یک مثال عملی از یک واحد برق هیدرولیک یک واحد برق هیدرولیک کارخانه ای را در نظر بگیرید که یک سیستم گیره را تامین می کند. اپراتورها متوجه می شوند که یک سوپاپ کندتر از قبل پاسخ می دهد. روغن در یک بررسی اولیه بصری تمیز به نظر می رسد و فیلتر اصلی به حد مجاز سرویس خود نرسیده است. یک تکنسین یک عنصر مغناطیسی را در محفظه فیلتر خط برگشت نصب می کند. در بازرسی بعدی، المنت لایه ای از گرد و غبار فولادی ریز را حمل می کند. بررسی بعدی نشان می دهد که سایش در نزدیکی یک کوپلینگ پمپ است. عنصر مغناطیسی کوپلینگ را ترمیم نکرد، اما قبل از اینکه مشکل باعث خاموشی بزرگتر شود، به آشکار شدن تغییر در سیستم کمک کرد. این مثال نشان می دهد که چگونه حفاظت مغناطیسی می تواند هم به عنوان ابزار کنترل آلودگی و هم به عنوان کمک بازرسی عمل کند. این دستگاه زمانی بهترین عملکرد را دارد که بخشی از یک روال نگهداری گسترده تر باشد. ### حفاظت مغناطیسی نیاز به پشتیبانی سایر کنترل ها دارد یک سیستم هیدرولیک تمیز به بیش از یک جزء بستگی دارد. من همچنین بررسی می کنم: - وضعیت فیلتر و درجه میکرون صحیح - تمیزی روغن در حین پر کردن - کیفیت تنفس در مخزن - تمیزی شیلنگ و اتصالات - وضعیت آب بندی - نقاط ورودی آب - درجه روغن صحیح - سوابق تعمیر و نگهداری - خوانش فشار و دما آهنربا نمی تواند هر نوع آلودگی را حذف کند. نمی تواند انتخاب نادرست روغن، شیوه های نامناسب مونتاژ، فشار بیش از حد، یا قطعات فرسوده پمپ را تصحیح کند. بررسی‌های پاک کردن سیستم کمک می‌کند تا از انتساب مشکل اشتباه به تنهایی به آلودگی جلوگیری شود. ### آنچه در هنگام مقایسه محصولات به دنبال آن هستم، محصولات محافظ مغناطیسی را با این موارد مقایسه می‌کنم: - استحکام مغناطیسی و طراحی سطح - روغن و محدوده دما سازگار - درجه فشار - ظرفیت جریان - مواد محفظه - مواد مهر و موم - دسترسی تمیز کردن - در دسترس بودن قطعه جایگزین - موقعیت نصب - دستورالعمل‌های سرویس یک محصول مناسب باید با مدار هیدرولیک و فرآیند نگهداری مطابقت داشته باشد. یک آهنربای قوی با دسترسی ضعیف ممکن است ارزش کمتری نسبت به یک طراحی قابل سرویس ارائه دهد که تکنسین ها می توانند در فواصل زمانی منظم آن را بررسی کنند. حفاظت مغناطیسی می تواند به کاهش زباله های آهنی در روغن هیدرولیک کمک کند و به تیم های تعمیر و نگهداری اطلاعات بیشتری در مورد سایش داخلی بدهد. در کنار فیلتراسیون مناسب، حمل روغن تمیز و بازرسی های معمول، از رویکرد کنترل شده تری برای مراقبت هیدرولیک پشتیبانی می کند.

سیستم های هیدرولیک اغلب از طریق حرکت آهسته، پمپ های پر سر و صدا، افزایش دمای روغن یا مسدود شدن مکرر فیلتر مشکل را نشان می دهند. این علائم می‌تواند از منابع مختلفی از جمله سطح روغن پایین، هوای موجود در مدار، سیل‌های فرسوده یا مایع هیدرولیک آلوده باشد. هنگامی که ذرات فولاد یا آهن در سیستم حرکت می کنند، یک دستگاه مغناطیسی کوچک می تواند به آشکارسازی و جمع آوری بخشی از مشکل کمک کند. یک پلاگین تخلیه مغناطیسی، میله فیلتر مغناطیسی یا هسته مغناطیسی در داخل فیلتر خط برگشت می تواند زباله های آهنی را قبل از عبور از اجزای حساس بگیرد. من آهن ربا را به عنوان یک ابزار پشتیبانی می بینم، نه یک راه حل کامل فیلتراسیون هیدرولیک. آنها روی ذرات فلزی مغناطیسی کار می کنند. آنها آب، گرد و غبار، قطعات لاستیکی، تکه های رنگ یا بقایای آلومینیوم را از بین نمی برند. ## چگونه یک محلول مغناطیسی به کمک یک پمپ هیدرولیک، موتور، شیر یا سیلندر می‌تواند ذرات فلزی کوچکی را هنگام سایش سطوح تولید کند. این ذرات ممکن است همراه با روغن به گردش درآیند و سایش را در قسمت های دیگر افزایش دهند. آهنربایی که در محل مناسبی قرار می گیرد می تواند: - ذرات آهن و فولاد را جمع آوری کند - به کارکنان تعمیر و نگهداری نشانه قابل مشاهده ای از سایش داخلی بدهد - مقداری زباله های آهنی در روغن را کاهش دهد - از بررسی های معمول سیستم هیدرولیک پشتیبانی کند - به شناسایی مشکل قبل از خرابی یک جزء اصلی کمک کند. مواد جمع آوری شده همچنین می تواند سرنخ های مفیدی ارائه دهد. خمیر خاکستری روشن ممکن است به سایش طبیعی یا آلودگی جزئی اشاره کند. تکه های بزرگتر، قطعات تیز یا افزایش ناگهانی زباله ها مستحق بررسی دقیق تر هستند. ## یک مثال خدمات عملی در طول تعمیر و نگهداری بیل مکانیکی، یک تکنسین ممکن است متوجه شود که بوم کندتر حرکت می کند و روغن هیدرولیک تیره تر از حد انتظار به نظر می رسد. پمپ هنوز کار می کند، اما دستگاه صدای بیشتری را تحت بار تولید می کند. تکنسین سطح روغن، وضعیت فیلتر، خط مکش و تنظیم شیر تخلیه را بررسی می کند. سپس در حین سرویس روغن، یک پلاگ تخلیه مغناطیسی برداشته می شود. مقدار کمی خمیر فولادی خوب به آهنربا متصل می شود. این یافته ثابت نمی کند که پمپ از کار افتاده است. این به تکنسین دلیلی می دهد تا تخلیه کیس پمپ را بررسی کند، فشار سیستم را بررسی کند و روغن را از نظر آلودگی ذرات آزمایش کند. اگر آهنربا با قطعات فلزی درشت پوشیده شده باشد، ممکن است ماشین قبل از ادامه کار به بازرسی عمیق تری نیاز داشته باشد. این رویکرد می تواند از حدس و گمان جلوگیری کند. این یک منبع پنهان آلودگی را به چیزی تبدیل می کند که در طول سرویس قابل مشاهده و اندازه گیری باشد. ## محل قرار دادن آهنربا موقعیت صحیح به طراحی سیستم بستگی دارد. مخزن هیدرولیک یک پلاگین تخلیه مغناطیسی یا ابزار پیکاپ مغناطیسی می تواند ذرات را که نزدیک کف مخزن می نشیند جمع آوری کند. این مکان در هنگام تعویض روغن و تمیز کردن مخزن به خوبی کار می کند. فیلتر خط برگشت میله مغناطیسی یا هسته مغناطیسی را می توان در داخل محفظه فیلتر برگشت سازگار قرار داد. روغن برگشتی از سوپاپ ها و محرک ها قبل از رسیدن به مخزن از فیلتر عبور می کند. حلقه فیلتراسیون آفلاین واحد فیلتراسیون حلقه کلیه می تواند روغن را از طریق فیلتر و جداکننده مغناطیسی در حالی که دستگاه اصلی بیکار است به گردش درآورد. این تنظیم برای مخازن بزرگی که نیاز به تمیز کردن منظم مایع دارند، مناسب است. خط تخلیه کیس یک دستگاه مغناطیسی ممکن است به نظارت بر زباله های آهنی ناشی از تخلیه پمپ یا جعبه موتور کمک کند. قطعه باید با دقت انتخاب شود تا فشار برگشتی بیش از حد ایجاد نکند. من همیشه قبل از انتخاب یک جزء مغناطیسی، دفترچه راهنمای تجهیزات، جریان روغن، درجه بندی فشار، محدوده دما، مواد آب بندی و دسترسی به سرویس را بررسی می کنم. ## یک فرآیند بازرسی ساده 1. ماشین را متوقف کنید و فشار هیدرولیک را آزاد کنید. 2. سطح روغن، ظاهر روغن، نشانگر فیلتر و سوابق نگهداری اخیر را بررسی کنید. 3. فیش مغناطیسی یا هسته مغناطیسی را با دستکش تمیز بازرسی کنید. 4. مواد جمع آوری شده را روی یک پارچه سفید تمیز پاک کنید. 5. به شکل، رنگ و کمیت زباله ها نگاه کنید. 6. نتیجه را با سوابق خدمات قبلی مقایسه کنید. 7. فشار، دما، صدای پمپ و سرعت محرک را در صورت نیاز تست کنید. 8. فیلترهای آسیب دیده را تعویض کنید و روغن آلوده را از طریق یک فرآیند فیلتراسیون مناسب شستشو دهید. 9. پمپ، موتور، سوپاپ یا سیلندر را در صورت افزایش سطح زباله بررسی کنید. آهنربا نباید در جایی نصب شود که ممکن است با سنسور الکترونیکی تداخل داشته باشد، جریان روغن را محدود کند یا تمیز کردن را دشوار کند. سطح آن نیز نیاز به بازرسی منظم دارد. آهنربا پوشیده از زباله نمی تواند مواد بیشتری را به طور موثر جمع آوری کند. ## آنچه آهنربا نمی تواند حل کند یک دستگاه مغناطیسی فشار هیدرولیک پایین ناشی از پمپ فرسوده را اصلاح نمی کند. سیل سیلندر نشتی را تعمیر نمی کند، آب را از روغن پاک نمی کند، یا فیلتر مسدود شده را جایگزین نمی کند. همچنین نمی تواند آلودگی را در منبع خود متوقف کند. هنگامی که یک سیستم هیدرولیک به تولید ذرات فلزی ادامه می دهد، من به دنبال دلیل سایش می گردم. دلایل احتمالی عبارتند از: - سطح روغن پایین - ویسکوزیته روغن نامناسب - شرایط مکش نامناسب - پمپ یا قطعات موتور نامناسب - فشار بیش از حد سیستم - مسدود شدن تجهیزات خنک کننده - یاتاقان ها یا چرخ دنده ها آسیب دیده - قطعات تعویض کثیف - مونتاژ نادرست تمیز کردن آهنربا بدون بررسی قطعه آسیب دیده تنها ممکن است علامت هشدار کوتاه مدت را پنهان کند. ## انتخاب یک قطعه مغناطیسی مناسب قبل از خرید یا نصب، بررسی می‌کنم: - فشار هیدرولیک و جریان روغن - دمای عملیاتی - مواد مغناطیسی و پوشش - اندازه محفظه فیلتر - نوع مهر و موم و رزوه - روش تمیز کردن - سازگاری با روغن هیدرولیک - دسترسی برای تعمیر و نگهداری معمولی یک پلاگین تخلیه مغناطیسی ممکن است برای واحد برق فشرده مناسب باشد. یک هسته فیلتر مغناطیسی ممکن است برای فیلتر خط برگشت مناسب باشد. یک جداکننده مغناطیسی جداگانه ممکن است برای یک مخزن هیدرولیک بزرگ مناسب تر باشد. راه حل مناسب به سیستم بستگی دارد، نه تنها به آهنربا. با استفاده از فیلتراسیون معمولی، تجزیه و تحلیل روغن و بازرسی برنامه ریزی شده، مجموعه مغناطیسی می تواند سایش آهنی را آسان تر تشخیص دهد و به تیم های تعمیر و نگهداری کمک کند تا با اطلاعات بهتر پاسخ دهند. با ما در ژائو تماس بگیرید: Mr.Zhao@yudelongparts.com/WhatsApp +8613506358432.

1. Anthony Esposito, 2009, Fluid Power with Applications 2. Totten George E, 2011, Fuels and Lubricants Handbook: Technology, Properties, Performance, and Testing 3. ISO, 2017, Hydraulic Fluid Power — Fluids — Method of National Solluidta Coding the. Power Association، 2020، فیلتراسیون هیدرولیک و کنترل آلودگی 5. Bosch Rexroth، 2021، سیستم های هیدرولیک: اصول، تعمیر و نگهداری، و عیب یابی 6. شرکت پارکر هانیفین، 2022، فیلتراسیون هیدرولیک و دستورالعمل های مدیریت آلودگی